Ящики из гофрированного картона ГОСТ 9142-90

1.а ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на ящики из гофрированного картона, предназначенные для упаковывания пищевой и промышленной продукции.

Обязательные требования к качеству ящиков изложены в п/п. 2.2.3 и 4.7. Дополнительные требования, контролируемые при проведении сертификационных испытаний, устанавливают в НД на ящики для конкретных видов продукции, контрактах или договорах на поставку продукции с учетом особенностей упаковываемой продукции.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Ящики должны изготовляться с четырехклапанными дном и крышкой исполнений, указанных в табл. 1.

Развертка ящика исполнения А приведена в приложении 1.

Допускается изготовлять ящики с комбинацией различных исполнений.

Допускается изготовлять ящики с другим исполнением клапанов, с учетом особенностей упаковываемой продукции.

Допускается изготовлять ящики других типов.

Допускается изготовлять ящики других типов, приведенных в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Внутренние и наружные размеры ящиков устанавливают в НД на конкретные виды ящиков с учетом массы, габаритов, особенностей упаковываемой продукции, с учетом требований ГОСТ 21140.

1.3. Отношение длины ящика к его ширине рекомендуется принимать не более 2,5 : 1; отношение высоты к ширине — не более 2 : 1 и не менее 0,5 : 1. Изготовление ящиков высотой менее 100 мм или с другим соотношением сторон допускается для изделий, конструкция, размеры, а также требования к упаковке которых не позволяют выполнить указанные выше требования.

1.4. Допускаемые отклонения внутренних размеров ящиков не должны превышать:

3 мм — для ящиков, изготовленных из гофрированного картона типа Т по ГОСТ 7376 и гофрированного картона с дублированным гофрированным слоем марки ДГС по НД;

5 мм — для ящиков, изготовленных из картона типа П по ГОСТ 7376.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5. Зазор в стыке наружных или внутренних клапанов при сборке ящиков, изготовленных из картона типа Т и гофрированного картона с дублированным гофрированным слоем марки ДГС, должен быть не более 5 мм, типа ГТ — не более 10 мм.Допускается зазор в стыке наружных или внутренних клапанов до 20 мм для ящиков с продукцией, упакованной в потребительскую тару и ящиков, укомплектованных обечайками, прокладками (см. черт. 21, 28 приложения 5).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Ящики применяют со вспомогательными упаковочными средствами; обечайками, вкладышами, перегородками, решетками, прокладками, амортизаторами (приложение 5). Допускаются другие конструкции вспомогательных упаковочных средств. Конструкции и размеры вспомогательных упаковочных средств устанавливают в НД или чертежах на ящики для конкретных видов продукции.

• L — длина развертки, мм;
• l — длина ящика, мм;
• h — высота ящика, мм;
• f — величина перекрытия клапанов, определяемая конструктивно;
• В — ширина развертки, мм;
• b — ширина ящика, мм;
• b1 = 0,5b (исполнения А, Д, Е, Ж, 3);
• b2 = 0,5Ь +/(исполнения Б, Г);
• b3 = b (исполнение В);
• b4 = (0,1 — 0,5) b (исполнение Е);
• b5 = 0,5/(исполнения Г, Д);
• а — ширина просечки 4—8 мм;
• с — ширина соединительного клапана 35—45 мм.

П р и м е ч а н и е. В ящике исполнения Ж размеры l, b корпуса 1 увеличивают с учетом толщины картона корпуса 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ящики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по НД или чертежам на ящики для конкретных видов продукции, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Характеристики

2.2.1. Показатели механической прочности ящиков: сопротивление сжатию или прочность при штабелировании, сопротивление ударам при свободном падении, горизонтальному удару устанавливают в НД на ящики для конкретных видов продукции, в зависимости от способности продукции воспринимать или не воспринимать нагрузку при штабелировании.

2.2.2. Способность продукции воспринимать нагрузку при штабелировании устанавливают в НД на упаковываемую продукцию с учетом требований, предъявляемых к ее упаковке, хранению и транспортированию.

2.2.3. Для ящиков в зависимости от вида упаковываемой продукции предусматривают показатели механической прочности.

Наименование показателей:

• Сопротивление сжатию
• Сопротивление ударам при свободном падении
• Сопротивление горизонтальному удару
• Прочность при штабелировании

2.2.4. Усилие сопротивления ящиков сжатию (Р), в ньютонах (И) должно быть не ниже вычисленного по формуле

Р = 9,81 • К • т • (Н — hн)/hн,

где К— коэффициент запаса прочности, учитывающий нагрузки, возникающие при транспортировании и хранении и равный:

• 1,6 — при хранении продукции до 30 дней;
• 1,65 — при хранении продукции от 31 до 100 дней;
• 1,85 — если срок хранения продукции в НД не оговорен;
• т — предельная масса груза в ящике, кг;
• Н — высота штабеля, см;
• hн — наружная высота ящика, см.

Высоту штабеля (Н) устанавливают в НД на ящики для конкретных видов продукции с учетом свойств упаковываемой продукции полной вместимости или грузоподъемности транспортных средств. Если высота штабеля не установлена, то при определении расчетного усилия сопротивления сжатию ее принимают равной не менее 250 см. Наружную высоту ящика (Ан) принимают равной внутренней его высоте плюс 1,0 см для ящика, изготовленного из картона типа Т и марки ДГС; 2,0 см — из картона типа П.

2.2.1—2.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.5. Массу груза (М), в килограммах, которую должны выдерживать ящики, при определении сопротивления сжатию при штабелировании в Н вычисляют по формуле

М=0,1Ку*Р,

где К — коэффициент 0,82, учитывающий условия нагрузки ящиков в штабеле; Р — усилие сопротивления ящика сжатию, Н, рассчитанное по формуле п. 2.2.4. При определении прочности при штабелировании время выдержки ящика под нагрузкой 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.6. Показатель сопротивления ящиков горизонтальному удару устанавливают в НД на ящики для конкретных видов продукции. При этом расстояние, проходимое тележкой, должно быть равно 0,6м.

Если в НД нет других указаний, то последовательность и количество ударов устанавливают по ГОСТ 25064, при этом скорость соударения принимают не менее 1,4 м/с.

2.2.7. Высота сбрасывания ящиков при определении числа ударов при свободном падении должна соответствовать указанной в табл. 3. Число и последовательность сбрасываний устанавливают в НД на ящики для конкретных видов продукции.

Таблица 3

2.2.8. Ящики изготовляют из одного листа картона.

Допускается изготовлять ящики из двух и более листов картона при условии обеспечения норм показателей механической прочности, устанавливаемых в НД на ящики для конкретных видов продукции.

2.2.7, 2.2.8.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.9. Направление гофров картона должно быть параллельно высоте ящика. Ящики для продукции, воспринимающей нагрузку при штабелировании, могут иметь другое направление гофров.

2.2.10. На развертке ящиков наносят линии рилевки (сгиба). Линии рилевки наносят равномерно и четко по всей длине. Они должны быть взаимно перпендикулярными и обеспечивать формирование ящиков с заданными внутренними размерами. Величина отклонения от перпендикулярности линий рилевки не должна превышать 10 мм на 1 м длины линии.

2.2.11. Ящики по соединительному клапану сшивают или склеивают, или сшивают и склеивают.

2.2.12. Вид скрепления ящика и исполнение соединительного клапана устанавливают в НД или рабочих чертежах на ящики для конкретных видов продукции (приложение 4).

2.2.13.Скобы располагают под любым углом, параллельно или перпендикулярно высоте ящика. Расстояние от крайних скоб до поперечных кромок соединительного клапана должно быть не более 25 мм, до продольных кромок — не менее 5 мм.

Расстояние между скобами в миллиметрах должно быть не более:

60 — при массе упаковываемой продукции до 10 кг;

45 — при массе упаковываемой продукции до 20 кг;

35 — при массе упаковываемой продукции в. 20 кг.

При комбинированном шве (сшивка и склейка) расстояние между скобами устанавливают в НД или чертежах на конкретные виды ящиков.

2.2.12, 2.2.13.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.14. В ящиках не допускаются:

смещение высечки клапанов по высоте ящиков более 10 мм; задиры поверхностного слоя с наружной стороны ящика площадью более 100 см2 на 1 м2 площади;

расклейка картона более 50 см2 на 1 м2 площади;

разрывы, разрезы, расслоение кромок клапана более 10 мм от края кромки, пятна размером более 20 мм в наибольшем измерении. На поверхности ящика допускаются вмятины, образующиеся от транспортных ремней, при сшивке, склейке или упаковывании ящиков в кипы.

2.2.15. Клапаны ящиков должны выдерживать не менее 10-ти двойных перегибов на 180° без образования трещин. Допускаются трещины длиной не более 25 мм с внутренней стороны поверхности ящика без обнажения гофрированного слоя по линии сгиба клапана.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.16. На наружную поверхность ящиков допускается наносить художественное оформление в соответствии с образцом-эталоном.

2.3. Требования к сырью, материалам и вспомогательным упаковочным средствам. 2.3.1. Для изготовления ящиков и вспомогательных упаковочных средств (черт. 21—29, приложение 5) применяют гофрированный картон типов Т и П по ГОСТ 7376 или гофрированный картон с дублированным гофрированным слоем марки ДГС по нормативной документации. Показатели качества картона марки ДГС приведены в табл. 8 приложения 3. Допускается применять вспомогательные упаковочные средства из других материалов и видов картона. Для вкладышей и обечаек (черт. 21, 22) руководствуются требованиями пп. 2.2.9—2.2.11; 2.3.6; 2.3.7; 4.4.

2.3.2. Ящики с вкладышами, решетками, перегородками (черт. 22—27, приложение 5) или без них, применяемые для продукции, не воспринимающей нагрузку при штабелировании, изготовляют из гофрированного картона по ГОСТ 7376 или картона с дублированным гофрированным слоем с сопротивлением торцовому сжатию вдоль гофров, указанному в табл. 6 приложении 3.

2.3.3. Ящики, применяемые для продукции, воспринимающей нагрузку при. штабелировании, изготовляют из гофрированного картона по ГОСТ 7376 или гофрированного картона с дублированным гофрированным слоем марки ДГС с сопротивлением продавливанию (удельным сопротивлением разрыву по линии рилевки) указанному в табл. 7 приложения 3.

2.3— 2.3.3.(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.4. Ящики, предназначенные для продукции, не воспринимающей нагрузку при штабелировании, в которых предусматривается применение вкладышей, решеток, перегородок (приложение 5, черт. 22—27) изготовляют из гофрированного картона по ГОСТ 7376 с сопротивлением торцовому сжатию вдоль гофров указанному в табл. 6 приложения 3.

2.3.5. Марку картона для изготовления ящиков и комплектующих изделий предусматривают в НД или рабочих чертежах на ящики для конкретных видов продукции.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.6. Для сшивки ящиков применяют проволоку диаметром 0,7—1,0 мм по ГОСТ 3282 или стальную плющеную ленту шириной 2,5 мм и толщиной 0,4—0,6 мм по ГОСТ 10234.

2.3.7. Для склейки ящиков применяют поливинилацетатную дисперсию по ГОСТ 18992. Допускаются другие материалы, обеспечивающие качество склейки и сшивки ящика.

2.3.8. Материалы, применяемые для изготовления ящиков и вспомогательных упаковочных средств, предназначенных для упаковывания пищевой продукции, должны быть допущены органами санитарно-эпидемиологического надзора.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.4. Комплектность 2.4.1. В комплект ящика входят вспомогательные упаковочные средства. Допускается по согласованию с потребителем поставлять ящики без вспомогательных упаковочных средств.

2.5. Маркировка

2.5.1. На ящики должна быть нанесена маркировка, характеризующая тару по ГОСТ 14192.

2.5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

2.5.3. В нормативной документации на ящики для конкретных видов продукции указывают место нанесения знака соответствия (для сертифицированной продукции) или номер сертификата — в товаросопроводительной документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.6. Упаковка

2.6.1. Ящики и вспомогательные упаковочные средства упаковывают в кипы и транспортные пакеты. Допускается по согласованию с потребителем при формировании транспортных пакетов ящики и вспомогательные упаковочные средства в кипы не упаковывать. В каждой кипе должны быть ящики или вспомогательные упаковочные средства одного размера.

2.6.2. Кипы обвязывают полипропиленовым шнуром или лентой по НД. Допускается обвязывать кипы другими обвязочными материалами при условии соблюдения качества обвязки. Кипу обвязывают по одной из сторон одним или двумя поясами. Допускается обвязывать кипы крестообразно.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Ящики принимают партиями. Партией считают количество ящиков одного исполнения и размера, оформленное одним документом о качестве. Документ о качестве должен содержать: товарный знак и наименование предприятия-изготовителя; исполнение и размеры ящика; обозначение НД на ящики для конкретного вида продукции; штамп отдела технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. При контроле качества ящиков проводят приемо-сдаточные испытания. При приемо-сдаточных испытаниях проводят контроль внешнего вида ящиков, качества склейки и сшивки, размеров, числа двойных перегибов по линии рилевки (сгиба) клапанов. Для контроля ящиков из разных мест партии отбирают выборку в объемах, указанных в табл. 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Партию принимают по результатам контроля первой выборки, если количество ящиков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в первой выборке меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. 4, и бракуют, если это количество больше или равно браковочному числу, указанному в табл. 4.

Таблица 4

шт.

Если количество ящиков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в выборке больше приемочного, но меньше браковочного числа, указанных в табл. 4, то отбирают вторую выборку. Партию принимают по результатам контроля второй выборки, если количество ящиков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в двух выборках меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. 4, и бракуют, если это число больше или равно браковочному числу, указанному в табл. 4.

3.4. При разногласиях в оценке механической прочности ящиков производят контрольные испытания в соответствии с табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.5. Допускается в НД на ящики для конкретных видов продукции устанавливать другие планы и порядок проведения приемочного статистического контроля качества ящиков по ГОСТ 18242, а также устанавливать показатели и порядок проведения периодических испытаний.

(Измененная редакция, Изм. №2).

3.6. (Исключен, Изм. №1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Если в НД на ящики для конкретных видов продукции нет других указаний, то кондиционирование проводят по режиму 6 ГОСТ 21798 в течение 24 ч.

4.2. Количество образцов для контроля должно соответствовать указанному в НД на ящики для конкретных видов продукции.

(Измененная редакция, Изм. №2).

4.3. Внешний вид, качество склейки и сшивки ящиков контролируют визуально.

4.4. Внутренние размеры ящиков, обечаек, вкладышей, смещение высечки клапанов ящиков контролируют измерением расстояния между ближайшими параллельными осями рилевок развертки ящика (приложение 1) за вычетом припусков по линии рилевки.

4.5. Для определения числа двойных перегибов по линии рилевки (сгиба) клапанов ящики в сложенном виде кладут на плоскую поверхность и 10 раз перегибают клапаны по ширине ящика на 180°.

4.6. Соответствие ящиков пп. 1.3; 1.4; 1.5; 2.2.13; 2.2.14; 2.2.15 контролируют измерением линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1,0 мм.

4.7. Контроль механической прочности ящиков проводят:

определением сопротивления сжатию по ГОСТ 18211 с приложением сжимающих нагрузок перпендикулярно к дну и крышке;

определением прочности при штабелировании по ГОСТ 25014.

Прочность при штабелировании проверяют при отсутствии пресса для испытания ящиков на определение показателя сопротивления сжатию;

определение сопротивления ударам при свободном падении — по ГОСТ 18425;

определение сопротивления горизонтальному удару — по ГОСТ 25064.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Ящики и вспомогательные упаковочные средства транспортируют всеми видами транспорта в чистых, сухих, крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

5.2. Допускается по согласованию с потребителем транспортирование кип без формирования в транспортные пакеты.

5.3. Ящики и вспомогательные упаковочные средства хранят в закрытых помещениях. Условия хранения — 2, 3 по ГОСТ 15150.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Ящики с упакованной продукцией должны быть укупорены. Укупоривание ящиков производят склеиванием клеевой лентой, обтягиванием металлической или полимерной лентой, склеиванием или сшивкой скобами между собой клапанов ящика (см. приложение 5). Допускаются другие виды укупоривания ящиков с продукцией.

6.2. Ящики с упакованной продукцией укладывают в штабели без смещений.

7. ТРЕБОВАНИЯ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ И ЭКОЛОГИИ

7.1. В целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды отходы, образующиеся при изготовлении ящиков, и ящики, бывшие в употреблении, должны быть использованы для переработки в качестве макулатуры.

Раздел 7. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Развертка ящика исполнения А (справочное)

Черт. 9

Условные обозначения внутренних размеров ящика

• L — длина развертки, мм;
• B — ширина развертки, мм;
• l — длина ящика, мм;
• b — ширина ящика, мм;
• h — высота ящика, мм;
• a — 4-8 мм;
• с — 35-45 мм;
• угол а — не более 55°;
• S — ширина картона, мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Тип и характеристика ящика (справочное)

Таблица 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Сопротивление сжатию, продавливанию, предельные массы (рекомендуемое)

Таблица 6

Таблица 7

Примечания:

1. Для ящиков, предназначенных для упаковывания продукции массой свыше 40 кг, а также для ящиков типов, приведенных в приложении 2, марку картона определяют экспериментально.

2. Ящики, у которых минимальный размер превышает 350 мм, определяют по 350 мм.

3. Ширина обечайки в мм должна быть не менее 0,8 наружной ширины ящика.

4. Ящики у которых плоские слои гофрированного картона вырабатывают по ГОСТ 7420, с добавлением в композиции коротковолокнистого сырья (одубина,тростник, лиственная целлюлоза), допускается изготовлять из картона с показателями на одну марку ниже предусмотренных в табл. 7. Коэффициент К1 вычисляют по формуле

К1 = (F/L+l/b+b/h),

где

• F — площадь основания ящика, равная (b x l), см^2;
• L — периметр ящика, равный 2(b x l), см;
• l, b, h — внутренние размеры ящика (соответственно — длина, ширина, высота), см.

при К1 менее 6, сопротивление торцевому сжатию определяют по 6,0; К1 более 20,0 — по 20,0.

С промежуточными значениями К1 до 0,5 — по меньшему значению; равному 0,5 и выше — по большему.

При усилии сопротивления ящиков сжатию свыше 5000 Н, а также ящиков телескопических, футлярных типов и лотков, величина торцевого сжатия определяется экспериментально.

В числителе указана величина сопротивления торцевому сжатию для изготовления ящиков без применения комплектующих изделий.

В знаменателе указана величина сопротивления торцевому сжатию гофрированного картона для изготовления ящиков с применением комплектующих изделий (черт. 22-27).

При промежуточных значениях показателя сопротивления торцевому сжатию до 0,5 устанавливают марку по меньшему значению; более 0,5 — по большему.

При одинаковом значении показателя сопротивления торцевому сжатию 3- и 5- слойного гофрированного картона 5-ти слойный картон используют при наличии требования к упаковываемой продукции, маркированной «Хрупкое. Осторожно».

Усилие сопротивления сжатию (Р) ящиков, в которых плоские слои гофрированного картона вырабатывают по ГОСТ 7420 с добавлением в композиции коротковолокнистого сырья (одубина, тростник, лиственная целлюлоза), рассчитывают по п. 2.2.4 при коэффициенте запаса прочности (К) равном 1,5.

Таблица 8

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, изм. №2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Примеры исполнений соединительного клапана (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Вспомогательные упаковочные средства (рекомендуемое)

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Измененная редакция, Изм. №2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Примеры укупоривания ящиков с продукцией (рекомендуемое)

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Требования безопасности (справочное)

7.1. Ящики из гофрированного картона нетоксичны, в обращении безопасны. Ящики являются горючим материалом, пожароопасны. При хранении ящики следует защищать от источника нагревания и соблюдать правила пожарной безопасности. При загорании ящики следует тушить любыми средствами пожаротушения.

7.2. Производство ящиков связано с применением слаботоксичных и пожароопасных материалов. Изготовлять ящики следует в помещениях, оборудованных местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Помещения должны соответствовать санитарным нормам и нормам пожароопасное™ СНиП 11-92—76, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007. Производство ящиков должно быть обеспечено техническими средствами контроля за воздушной средой в рабочей зоне.

7.3. При изготовлении ящиков выделяется бумажная пыль с частицами силикатного клея, содержащего силикат натрия. Предельно допустимая концентрация бумажной пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 6,0 мг/м3. Превышение предельно допустимой концентрации бумажной пыли оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки дыхательных путей. Бумажная пыль способна к возгоранию от источников открытого огня.

7.4. При использовании в производственных условиях (при высыхании) непластифицированной поливинилацетатной дисперсии происходят выделение в воздух винилацетата и уксусной кислоты. При использовании пластифицированной дисперсии дополнительно выделяется пластификатор — дибутилфталат. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны: винилацетата — 10 мг/м3; уксусной кислоты — 5 мг/м3; дибутилфталата — 0,5 мг/м3. Превышение предельно допустимой концентрации вызывает раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей и глаз. Винилацетат обладает общетоксическим действием.

7.5. Флексографические краски, используемые для печати на ящиках, являются пожароопасным и слаботоксичным продуктом из-за наличия в них диэтиленгликоля и аммиака. Температура вспышки диэтиленгликоля 147 ‘С; температура воспламенения 163 *С. Предельно допустимые концентрации в рабочей зоне: диэтиленгликоля — 0,2 мг/м3; аммиака — 0,2 мг/м3. Превышение предельно допустимых концентраций диэтиленгликоля и аммиака оказывает общетоксическое действие.

7.6. Методы контроля показателей, в том числе предельно допустимых концентраций вредных веществ в рабочей зоне, должны соответствовать предусмотренным документацией, утвержденной органами здравоохранения и санитарно-эпидемиологического надзора.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

Таблица1